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  針對一種微型電機(jī)殼，分析了其結(jié)構(gòu)特征和沖壓工藝性，設(shè)計了包括拉深，沖孔，翻邊，擴(kuò)孔，切邊，落料等17個工位的級進(jìn)沖壓工藝方案，采用了中間載體的排樣形式和可變形的搭邊方式，設(shè)計了由7個模塊組成的倒裝，鑲拼式級進(jìn)模結(jié)構(gòu)。
  試沖結(jié)果表明：所采用的可變形搭邊方式的材料利用率為83.4%，不僅提高了材料利用率，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了材料流動性，在保證精度的基礎(chǔ)上，更有利于制件的拉深變形；所采用的鑲拼式模具結(jié)構(gòu)具有較好的互換性，便于修配；采用吊楔結(jié)構(gòu)完成沖孔和分離工序，模具整體結(jié)構(gòu)緊湊.設(shè)計的搭邊方式，排樣方案和級進(jìn)模結(jié)構(gòu)合理，可行，能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。