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  目前生產的鋼板殼電機，其機殼采用鋼板滾壓焊接而成，定子鐵心采用方鐵心疊壓，定子壓入鋼板機殼內后，再以定子內孔定位車削機殼內孔端面，使電機定子內孔與機殼止口同心，來保證轉子與定子氣隙均勻，也就是光止口工藝。但該工藝為防止機殼與定子發生相對轉動，一般要求定子與機殼過盈量大，定子壓入機殼后，機殼兩端變形大，定子兩端直邊對應機殼圓邊差為0.50mm，且光止口工序操作麻煩、效率低，光止口工序鐵削扎入線包清理難度大，宜造成電機定子耐壓擊穿，產品存在質量隱患。為了克服技術不足，提供一種設計合理、工藝簡單，易操作、裝配質量好，生產效率高的方鐵心鋼板殼電機裝配工藝。 
  方鐵心卷板電機殼的裝配步驟包括：
（1）機殼制造：根據機殼尺寸圓度要求，對機殼落料尺寸、焊接、整形胎具進行調整；通過落沖、滾圓、焊接、整形、平面倒角制成；
（2）定子壓入機殼：調整定子壓裝導引胎具及定子與機殼配合間隙，用導引胎采用小過盈配合將定子壓入機殼內；
（3）利用模具將定子與機殼壓印定位：用壓印模具以定子鐵心兩端為壓印凸模對機殼進行剪切壓印，利用壓印將定子鐵心固定在機殼上；
（4）整機裝配：將壓印好定子直接與轉子、端蓋裝配成整機。