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         1、材料選擇：微型電機殼需要具備較高的機械強度、耐熱性、絕緣性能和耐腐蝕性等特點。常用的材料包括金屬(如鋁合金、不銹鋼)和塑料(ABS、PC)等。需要根據電機的具體要求綜合考慮材料的特點及加工難度。
         2、尺寸精度：微型電機殼的尺寸精度要求較高，以確保電機組裝時的對中性、減小轉動慣量和降低噪聲等。
         3、壁厚與變形：由于微型電機殼的重量和尺寸較小，其壁厚往往較薄，加工時容易變形，因此需要采取相應的工藝措施來減小變形，提高尺寸穩定性。
         4、冷卻與散熱：微型電機在運行時會產生熱量，為了保持電機的穩定運行和延長使用壽命，需要采取有效的冷卻和散熱措施。
         5、密封性能：微型電機殼需要具備良好的密封性能，以防止外界雜質、水分等進入電機內部，影響電機正常工作。
         6、加工工藝與設備：微型電機殼的加工需要采用先進的工藝和設備，以確保其尺寸精度和表面質量。例如，可以采用數控機床、精密注 塑機等高精度設備進行加工。
         7、成本與批量生產：在滿足性能要求的前提下，需要考慮微型電機殼的生產成本和批量生產的能力，以降低生產成本和提高市場競爭力。