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       1、在工序上提高電機機殼的質(zhì)量
       改良了電機機殼加工質(zhì)量的工序后，機殼的準確度和形位公差達不到要求的話就會對模具的定位有很大影響。加工機殼的時候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的時候為了不變形要注意力的大小。
       2、提高電機機殼毛坯質(zhì)量
       在生產(chǎn)車間加工裝配中經(jīng)常發(fā)生工件不能完美裝配到位的情況，大多數(shù)這樣情況的原因是由于電機殼的外形尺寸的超差、底腳根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，這樣的情況不僅增加了裝配時的難度，還增加了維修工作量。需要加強對電機機殼毛坯質(zhì)量的控制，還要考慮修改模具預(yù)留一點空間。
       3、做好產(chǎn)品檢驗工作
       在加工中遇到電機機殼毛坯和模具的質(zhì)量問題不能拖延，過一段時間就要對模具進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題或者缺陷及時修理，不能自己隨意處理有問題的模具，一定要按規(guī)定經(jīng)過技術(shù)人員的檢查得出結(jié)論后再修理。